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    bobty活性炭吸附-催化燃烧脱附设备处置流程添加时间:2023-01-16

      活性炭吸附-催化燃烧脱附设备处置流程包括三局部:干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程。

      △干式过滤器:待处置的废气由风管引出后进入干式过滤器,可过滤废气中的颗粒物及黏性成分,延伸活性炭的吸附周期及运用寿命。

      △吸附气体流程:应用活性炭的物理特性对VOC废气中止吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附才干强特性,将废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空,抵达废气办理的作用。

      △脱附气体流程:当活性炭微孔吸附饱满时,将不能再中止吸附,此刻应用催化床产生的高温热风对活性炭中附,活性炭微孔中的物遇高温后主动脱离活性炭,使活性炭。脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来进步几十倍)并被送入催化燃烧室中止催化燃烧,在催化剂上于250~300℃中止催化氧化,使其转化为CO2和H2O排出,当废气浓度抵达2000PPm以上时,废气在催化床可维持自燃,不必别的再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附。这样既能满意燃烧和脱附所需热能,又能抵达节能的目的,后的活性炭可用于下次吸附。

      活性炭吸附-催化燃烧脱附设备适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处置的废气,特别对大风量的处置场所,可取得称心的处置作用。

      活性炭吸附-催化燃烧脱附设备成套系统是依据吸附和催化燃烧两个根本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。

      bobty综合

      废气吸脱附(CO)催化燃烧装置是我公司积累的废气治理经验,设计成功的节能、无二次污染的新型产品。活性炭为多孔非极性材质,对挥发性物有着良好的吸附特性。利用活性炭作为吸附材料所制作的活性炭床在治理工业废气、恶臭废气等方面有着广泛应用,具有初次投资成本低、设备结构简单和净化效果好等优点。活性炭吸附+催化氧化技术(CO)脱附再恢复技术即是在单一活性炭吸附床基础上发展起来的,并增加活性炭再恢复装置、废气热氧化及热能回用、多路探测和自动控制等为一体的废气净化处理系统。

      2.操作简单方便,系统全程由PLC自动控制,可实现一键启动和连锁联动控制。

      5.采用模块化结构,结构简单,模块化形式,生产快,安装简单,设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。

      6.系统性能稳定,配置多组温度、压力、气体传感器和报警装置,并设置了阻火器、隔爆阀、泄爆膜等防护措施。

      8.采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,极适合于大风量下使用.

      滤筒除尘器和滤材预防护装置的组合使用,减去了使用中频繁更换除尘滤材的环节,降低了后期的维护费用。LCF滤材预防护装置是我公司积累的废气治理经验,研制成功的新产品。经数百家企业用户使用,确认对处理黏性废气的除尘滤材有很好的保护作用。LTM滤筒除尘器具有过滤面积大、过滤精度高等特点。VOCs废气经收集主管道均匀地进入滤筒除尘器,主要作用是去除废气中的细颗粒粉尘(φ≧1.0μm),对活性炭起到延长使用寿命的作用。

      (1)吸附:活性炭吸附处理废气是利用活性炭微孔能吸收性物质的特性,把大风量低浓度性废气中的溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经吸附净化后的气体达标直接排空。其实质是一个物理的吸附浓缩的过程。并没有把溶剂处理掉。

      (2)脱附:采用热脱附法,脱附时,燃烧炉电加热管将空气加热,在风机带动下吹送至活性炭箱中,将溶剂从活性炭中脱附出来,并把经浓缩后的高浓度废气吹送至催化燃烧床中。在催化剂的作用下,性物质在~250℃的催化起燃温度低温化学燃烧。

      活性炭吸附—催化燃烧脱附把两者的优点地结合起来。先利用活性炭进行吸附浓缩,当活性炭吸附接近饱和时,利用电加热启动催化燃烧设备,并利用热空气加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到~250℃,活性炭吸附床局部达到60~100℃时,从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行低温氧化反应。反应后的高温气体经换热器换热,一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度提高,降低了催化燃烧的启动电功率,从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行。